Analyser la procédure de production du connecteur micro-conduit

Le micro conduit Des connecteurs ont été développés pour connecter les microduits entre eux. Notre système permet une connexion et une déconnexion faciles et rapides du microduc. La résistance de construction robuste des connecteurs aux forces de pression élevées, leur permettant d'être utilisés dans des applications enterrées directement (DB). Le corps transparent permet une inspection visuelle facile du câble dans le connecteur.

Matériau du connecteur de micro-conduit Sstructure Diagramme

Pour correspondre aux connexions complètes de microconduits de différentes tailles, FCST propose à ses clients des Connecteurs micro-conduits. Il s'agit notamment du connecteur droit pour micro-conduit, Réducteur de micro-conduit, connecteur d'arrêt d'extrémité de micro-conduit et réducteur de micro-conduit à bloc gaz-eau, connecteur de micro-conduit à bloc gaz-eau, connecteur droit enterré directement, Étanchéité de conduit divisible, Joint de conduit MiniMicro divisible, connecteur de tuyau à noyau de silicium HDPE, Bouchon de conduit simplex, Connecteur de tuyau à noyau de silicium HDPE, bouchon de conduit extensible, etc.

Produits d'excellente qualité, il y a un processus de production complet à prendre en charge, puis vous faire comprendre comment le Micro-conduit connecteurs est transformé en un produit parfait.

Procédure de production

Étape 1 : préparation des matières premières.Les matières premières sont importées du Moyen-Orient pour garantir une stabilité élevée des matériaux.

Étape 2 : Production par injection du corps du connecteur. La pièce en plastique est rapidement produite par moulage par injection machine.

Étape 3-1 : Raccords de connecteurs - production de bagues d'étanchéité. En pesant le poids du matériau, assurez-vous de la qualité des produits fabriqués.

Étape 3-2 :Raccords de connecteurs - production de circlips. Les bandes en acier inoxydable produisent des accessoires CIRCLIP qui correspondent à différentes tailles grâce à des machines à estamper.

Étape 4 :Finition de la partie du corps du connecteur. Afin de mieux assembler, la partie principale doit être traitée à la machine.

Étape 5 : Assemblage du produit.Tous les accessoires assemblés sont assemblés en produits finis.

Étape 6 : Inspection de la qualité du produit. Selon une probabilité de cinq millièmes, le produit a été vérifié sur place et des tests de tension, des tests de pression et d'autres tests ont été effectués.

Étape 7 : Emballage du produit. La qualité du passe de qualité est emballée dans la machine.

Procédure de production du connecteur micro-conduit

FCST - Un meilleur FTTx, une meilleure vie.

Nous concevons, fabriquons et fournissons des composants passifs pour les réseaux de fibre optique depuis 2003. Tout ce que nous faisons dans FCST est conçu pour fournir des solutions efficaces, simples et innovantes pour résoudre des tâches complexes.

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