Norme Telcordia GR-326 pour les connecteurs à fibre optique

La norme Telcordia GR, universelle et praticable, a été largement utilisée dans les industries mondiales des télécommunications. Il comporte plusieurs catégories spécifiques conçues pour les connecteurs de fibre optique, comme la norme Telcordia GR-326 pour les connecteurs optiques monomodes, la norme Telcordia GR-1435 pour les connecteurs optiques multimodes, la norme Telcordia GR-1081 pour les connecteurs de fibre optique montables sur site, Telcordia GR-2923 pour connecteur de fibre optique produits de nettoyage, etc. Parmi eux, la norme Telcordia GR-326 qui s'appliquait aux connecteurs de fibre monomode et aux assemblages de cavaliers est la plus couramment utilisée. Cet article dévoilera le voile mystérieux de la norme Telcordia GR-326.

Telcordia GR-326 Arrière-plans et bases standard

Le GR-326-CORE a été initialement créé par Bellcore (Bell Communications Research, Inc.). En 1999, Bellcore a été officiellement rebaptisée Telcordia Technologies et Telcordia a été acquise par Ericsson en 2012. La norme Telcordia GR-326 (« Exigences génériques pour les connecteurs optiques monomodes et les assemblages de cavaliers ») a continué d'être révisée et améliorée au cours de la décennie. temps. Au total, quatre numéros du GR-326 ont été publiés séquentiellement, et le numéro 4 actuel a été présenté en février 2010. Le numéro 4 définit les dernières exigences relatives aux connecteurs utilisés pour joindre des fibres optiques monomodes et pour les assemblages de cavaliers fabriqués à l'aide de tels connecteurs.

Les informations de base suivantes ont été présentées pour faire une brève introduction à la norme GR-326 :

l Définition : Considérée comme la norme la plus complète et la plus rigoureuse pour les connecteurs de fibre optique monomode. Le document standard Telcordia GR-326 présente le point de vue Telcordia des exigences techniques génériques et des caractéristiques requises pour les connecteurs utilisés pour joindre des fibres optiques monomodes et pour les assemblages de cavaliers fabriqués à l'aide de ces connecteurs.

l Portée : Spécifiquement pour les connecteurs et les assemblages de cavaliers monomodes terminés sur site.

l Public cible : Destiné aux utilisateurs ou aux acheteurs, ainsi qu'aux fabricants, fournisseurs ou vendeurs de connecteurs et d'assemblages de cavaliers pour fibre optique monomode.

l Catégories : Exigences générales ; Exigences de performances ; Tests de durée de vie ; Tests de durée de vie prolongée ; Programme d'assurance de la fiabilité.

Introduction aux tests de connecteurs Telcordia GR-326 standard

Un test GR-362 standard couvre deux catégories : test de durée de vie et tests de durée de vie prolongée. Le premier est conçu pour simuler les contraintes qu'un connecteur peut subir au cours de sa durée de vie, qui est divisée en deux sections : tests environnementaux et tests mécaniques. Et ces derniers seront exposés à une variété d’environnements, y compris des tests environnementaux et des tests d’exposition supplémentaires.

Test de durée de vie

Les tests environnementaux sont adoptés pour garantir que les assemblages de cavaliers résisteront à une exposition à 85°C ou à des fluctuations de température allant jusqu'à 125°C et accéléreront les effets du vieillissement sur les assemblages de cavaliers, qui comprennent six parties :

Test d'âge thermique

Contenu : simuler et accélérer les processus pouvant survenir lors de l'expédition et du stockage du produit.

Exigences : Les connecteurs sont soumis à une température de 85℃ avec une humidité non contrôlée pendant une durée de 7 jours.

Test de cycle thermique

Contenu : faire fluctuer la température sur une large plage : chaleur et froid extrêmes, appliquer de fortes contraintes et déformations à l'échantillon pour vérifier s'il est qualifié.

Exigences : suspendre la température ambiante du connecteur de 115 ℃ (75 ℃ à -40 ℃) sur une période de trois heures.

FIG1-Test de cycle thermique

Test de vieillissement par humidité

Contenu : Introduire de l'humidité dans le connecteur et pour déterminer l'effet de l'humidité sur les échantillons.

Exigences : Réglage d'une température élevée de 75 ℃ pendant 168 heures (7 jours) tandis que les connecteurs sont exposés à 95 % d'humidité relative (humidité relative).

Test de cycle d'humidité/condensation

Contenu : Examiner l'effet de l'eau sur le connecteur lorsqu'une transition rapide d'humidité se produit. Si les molécules d'eau gèlent ou s'évaporent à l'intérieur des assemblages de connecteurs, le problème des « espaces » dans le contact physique entre les connecteurs au sein d'un adaptateur peut être révélé.

Exigences : Cycle de température de -10°C à + 65°C avec 90%-100% HR pendant 168 heures (7 jours) de 14 cycles.

FIG2-Test de cycle d'humidité/condensation

Test d'étape de séchage

Contenu : Avant la dernière phase des Tests Environnementaux. Pour éliminer toute humidité qui pourrait rester du test de cycle d'humidité/condensation effectué précédemment.

Exigences : Une étape de séchage à 75℃ pendant 24 heures (1 jour) avant d'effectuer le cycle thermique post-condensation.

Test de cycle thermique après condensation

Contenu : similaire au cycle thermique effectué précédemment. Les changements qui peuvent se produire dans le connecteur pendant le cycle humidité/condensation sont souvent révélés une fois la condensation éliminée, et ces changements peuvent potentiellement affecter la perte et/ou la réflectance du connecteur.

Exigences : Effectuer après l'étape de séchage.

Les essais mécaniques devront être effectués une fois le vieillissement terminé, et comprendront les éléments d'essai suivants :

Essai de vibrations

Contenu : Les ensembles de connecteurs sont montés dans le « shaker », individuellement ou par lots, afin d'examiner si les hautes fréquences de vibration influenceront les performances des échantillons.

Exigences : réalisée sur trois axes pendant deux heures, et chaque axe a une amplitude de 1,52 mm avec une fréquence balayant en continu de 10 à 55 Hz à une fréquence de 45 Hz par minute.

Test de flexion

Contenu : Destiné à simuler les contraintes sur le câble terminé et le connecteur accouplé.

Exigences : appliquez une charge de 0,9 kgf (peut être réduite à une charge de 0,6 kgf pour les connecteurs à petit facteur de forme), puis faites pivoter l'angle du bras du dispositif de test selon le cycle suivant : 0°, 90°, 0°, -90°, 0 °, et répéter pendant 100 cycles. Comparez avec les valeurs numériques avant et après de la perte et de la réflectance.

Test de torsion

Contenu : Une contrainte de rotation sera exercée sur la fibre et la résistance couplée au connecteur sera testée. Tout comme le test de flexion, le test de torsion aidera à identifier les faiblesses du processus de terminaison : l'adéquation du sertissage.

Exigences : Après avoir monté les échantillons de test, appliquez la charge conformément aux instructions. Faites ensuite pivoter le cabestan de X tours autour de l'axe de la fibre, dans le sens inverse et faites Y tours. Inversez à nouveau la direction et faites Y tours. Après avoir répété la procédure d'application de la charge neuf fois, la mesure de la perte et de la réflectance sera obtenue. Voici un tableau sur la charge et le nombre de tours pour les tests de torsion.

	Type de média I	Type de support II	Type de support III
Application de la charge	1,35 kgf (3,0 livres)	0,5 kgf (1,1 lb requis) 0,75 kgf (objectif de 1,65 lbf)	t0,5 kgf (1,1 lb)
Nombre de tours de révolution X	2.5	1.5	1.5
Nombre de tours de révolution Y	5	3	3

Test de preuve

Contenu : Assure la solidité du mécanisme de verrouillage du connecteur, ainsi que le sertissage lors du processus de terminaison.

Exigences : effectué par des tests de traction droite et de traction latérale à 90 ° pour obtenir les résultats de mesure de perte et de réflectance.

TWAL (Transmission avec charge appliquée)

Contenu : Consistez les échantillons en appliquant différents poids sous plusieurs angles. La série de poids utilisée dépend du type de support du cordage, ainsi que du facteur de forme.

Exigences : Les charges de traction pour la transmission avec la charge appliquée sont présentées dans le tableau ci-dessous :

Charges de traction pour la transmission avec charge appliquée
Type de média I
Charger	0°	90°	135°
0,25 kgf (0,55 lb)	X	X	X
0,7 kgf (1,54 lb)	X	X
1,5 kgf (3,3 livres)	X	X
2,0 kgf (4,4 lb)	X	X
Type de support II
Charger	0°	90°	135°
0,25 kgf (0,55 lb)	X	X	X
0,7 kgf (1,54 lb)	X	X
Type de support III
Charger	0°	90°	135°

0,25 kgf (0,55 lb)	X	X
0,5 kgf (1,1 lb)	X	X

Essai d'impact

Contenu : Réalisé pour vérifier que les connecteurs ne sont pas endommagés lors de leur chute.

Exigences : Un parpaing est monté au bas du luminaire et le connecteur sera lâché à environ 1,5 m de la planète horizontale. Le connecteur entre en contact avec le parpaing et le processus est répété 8 fois.

Test de durabilité

Contenu : réalisé pour simuler l'utilisation répétée d'un connecteur afin de révéler les problèmes de conception ou les défauts de matériau du connecteur, tels que toute partie du mécanisme de verrouillage qui peut être fortement sollicitée ou défectueuse en raison d'une utilisation fréquente.

Conditions requises : Insérer le connecteur dans un adaptateur de manière répétitive (200 fois) à différentes hauteurs (dans la séquence de 6 pieds, 4,5 pieds, 3 pieds, 3 pieds, 4,5 pieds et 6 pieds) afin de simuler ce qu'un utilisateur sur le terrain peuvent être rencontrés lorsqu'ils se trouvent devant un rack de télécommunications.

Test de durée de vie prolongée

Les tests ne sont pas séquentiels, il n’y a donc pas d’effet cumulatif. Les tests d'exposition couvrent les éléments de test suivants :

Test de poussière

La poussière a un impact important sur les performances optiques. Les particules qui contaminent l'extrémité bloquent les signaux optiques et induisent une perte. Ce test implique une exposition intense à de la poussière de particules de taille spécifiée afin d'examiner s'il existe un risque qu'une particule se dirige vers les extrémités de la virole.

Test de brouillard salin

Le test Salt Fog est conçu pour garantir les performances de l'assemblage de cavaliers dans des enceintes à respiration libre proches de l'océan, ce qui implique d'exposer le connecteur à une concentration élevée de chlorure de sodium (NaCl) sur une période prolongée. Des tests optiques sont effectués et suivis d'une inspection visuelle pour confirmer qu'il n'y a aucune preuve de corrosion sur les matériaux.

Test des contaminants aéroportés

Le test Airborne Contaminants est conçu pour garantir les performances et la stabilité des matériaux des connecteurs dans les applications extérieures à fortes concentrations de pollution. Les connecteurs accouplés et non accouplés seront exposés à divers gaz à plusieurs reprises pour être examinés optiquement et visuellement. Un assortiment de gaz volatils est utilisé dans une petite chambre pendant 20 jours pour simuler une exposition prolongée à ces éléments.

Test d'immersion/corrosion

Aucune exigence optique mais implique plutôt une immersion prolongée dans de l’eau non contaminée. Les connecteurs couplés sont vérifiés pour la déformation de la virole en mesurant le rayon de courbure avant et après le test et en comparant les valeurs, tandis que les connecteurs non couplés sont vérifiés pour la dissolution de la fibre, ce qui implique de vérifier si le cœur de la fibre ne s'est pas trop enfoncé dans la fibre. revêtement.

Test d'immersion dans les eaux souterraines

Destiné à vérifier la capacité du produit à résister aux applications souterraines. Au cours du test, le connecteur est exposé à une variété de produits chimiques présents dans le traitement des eaux usées et la fertilisation agricole, entre autres applications, ainsi qu'à des milieux biologiques. Ces produits chimiques comprennent l'ammoniac, les détergents, le chlore et le carburant.

Autres considérations

Certains analystes du marché ont prédit que le volume de la consommation mondiale de connecteurs continuerait de croître régulièrement sur la base des données de croissance annuelle moyenne précédentes. À mesure que la demande de connecteurs optiques augmente à l’échelle mondiale, l’offre augmente également. Bien que le mode unique connecteur de fibre optique La technologie est relativement mature, des changements sont apportés aux performances optiques qui peuvent avoir un impact sur la façon dont les connecteurs à fibre optique monomode sont mesurés et testés. La qualité et la fiabilité des connecteurs à fibre optique et des produits d'assemblage de câbles à fibre optique doivent être prises en considération. Ces composants et procédures doivent être assurés de répondre aux exigences de toutes les spécifications industrielles pertinentes telles que les normes GR-326 internationalement reconnues et certaines autres normes comme la norme ITU-T L.36. Si vous souhaitez que vos connecteurs de fibre optique monomode et vos assemblages de cavaliers fonctionnent bien dans les environnements d'usines de télécommunications, la sélection de produits avec une classification Telcordia GR peut apaiser vos doutes.

FIG3-Partie Of Til Optique Fibérique Adapter Dafficher

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