État de disponibilité: | |
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Quantité: | |
Produit Avantages
l φ32/26Tubes en polyéthylène mm avec une paroi interne lisse pour réduire le frottement.
l Revêtement interne à faible frottement pour une distance maximale de soufflage de fibres.
Construction
Matériaux: | HDPE (polyéthylène haute densité) |
Diamètre (D / D): | 32.0mm / 26.0mm |
Options de couleur: | Entièrement coloré |
Surface intérieure: | Lisse avec silicium |
Spécifications du produit
BrutMatériums
HDPE d'un type à haute moléculaire avec les paramètres suivants est utilisé pour la production dumicroduct:
l Indice de flux de fusion 0.1~ 0,3 g / 10 minutes En iso 1133 (190 c, 2.16kg)
l Densité: Min. 0,940 g / cm3 ISO 1183
l Résistance à la traction au rendement: Min. 21MPA ISO 527
l Allongement à la pause: Min500% ISO 527
l Fissure de stress environnemental Min.96les heures ISO 4599 Résister (F50)
Dimension
Dia extérieur (mm) | Épaisseur de paroi (mm) | Ovalité (%, avant enroulé) | |
Microduct Φ32/25 mm | 32.0 (-0,0, +0,3) | 3.0 (-0,2, +0,20) | ≤5 |
PhysiqueAND Propriétés chimiques
Non | Articles | spécification | TMéthodes EST | |
1 | Dureté de l'extérieur Mur (Shore-D) | ≥59 | Gaine l'échantillon de conduit de 100 mm barre avec un diamètre extérieur approprié et les mettre juste en dessous du Compteur de dureté du rivage-d. Selon la méthode indiquée dans le GB / T 2411-1980 Norme, lire la valeur de dureté instantanée est Résultat de test. Totalement lu pour 5 fois, l'arithmétique moyen La valeur sera le résultat final. | |
2 | Coefficient interne de frottement | ≤0.12 (Dynamique) | Effectuer les tests selon l'annexe D deGB / T 24456-2009 Standard. | |
≤0.25 (statique) | ||||
3 | Résistance à la traction au rendement | ≥21MPA | Hvieillel'échantillon sur le testeur respectivement avec la vitesse de traction de 100 mm / min, jusqu'au 5 Les échantillons sont décomposés par la force de traction, note de la valeur de traction maximale que les résultats des tests au cours du processus de traction, la valeur arithmétique moyenne de ces 5 résultats efficaces sera le résultat final. | |
4 | Allongement à la rupture | ≥500% | ||
5 | Charge maximale de tirage | ≥5000n | Prenez l'échantillon de conduit complet de 200 mm de longueur, les deux extrémités de l'échantillon doivent être coupées soigneusement. Ensuite, utilisez la pince spéciale pour le tenir sur le testeur avec la vitesse de traction de 450mm / min jusqu'à la Rendements d'échantillonnage, lisez le chargement de rendement comme résultat des tests. Totalement Lire 3 fois, la valeur arithmétique moyenne sera la finale résultat. | |
6 | Rayon de flexion après refroidissement | ≤300mm | Placez l'échantillon de 1,5 m de longueur à -20℃Environnement pendant plus de 2 heures, puis enlevez-le et mettez-le sur la machine à plier avec un rayon de 300 mm dans 1 minute pour effectuer le test de la flexion vers quatre directions, la surface du conduit n'a pas de fissure. | |
7 | Raideur de bague | ≥40kn / m2 | Effectuez les tests conformément à la clause 6.5.2 de la norme YD / T 841-1996. | |
8 | Écraser test | - | Écraser l'échantillon de longueur de 200 mm à vitesse de 5 mm / min jusqu'à la valeur de déformation du diamètre extérieur 50% de l'original, retirez le chargement, le conduit ne doit pas craquer ou couché, et le diamètre extérieur peut récupérer à pas moins de 85% avec 10 minutes. | |
9 | Réversion longitudinale | ≤3,0% | Selon la méthode de test B de GB / T 6671-2001aRd, la température du four est 110℃. | |
10 | La résistance aux chocs | - | Placer 10 échantillon de 150 mm de longueur à -30℃Environnement pendant plus de 2 heures, puis retirez-le et déposez un marteau de 15,3 kg de 2,0 mètres de hauteur dans les 30 secondes, la structure et la taille du marteau sont conformes à la norme GB / T 24456-2009. | |
11 | ESCR | 96h,Valeur de défaillance ≤20% | Coupez le conduit dans le sens axial avec une profondeur de 0,65 mm; Le solvant d'essai est une solution d'eau TX-10 de 20% de concentration en masse | |
12 | Pression de l'air | 1.6MPA | - | |
13 | Résistance à l'érosion chimique | Immerger l'échantillon de conduit dans le solvant de 5% de NaCl,40%H2SO4,40%NaOH pendant 24 heures, pas de phénomène érodé visible. | ||
14 | Durée de vie | ≥30 années | - |
PhysiqueAND Propriétés chimiquesOfAccessories
Articles | spécification | TMéthodes EST | |
1 | Connectivité du coupleur (n) | ≥4300N | Connectez 2 échantillons avec un coupleur. Vitesse de traction de 450 mm / min. |
2 | Scellant résistant à la pression du coupleur | Pas de fuite. | Connectez 2 conduits de 50 cm de longueur avec un coupleur et scellé aux deux extrémités. Pression interne de l'eau de 50kpa et restez 2 heures. |
3 | Scellant résistant à la pression du capuchon d'extrémité | Pas de fuite. | Échantillon de longueur de 1 m, scellé par capuchon d'extrémité. Remplissez le tube d'eau et placez-le verticalement pendant 1 heure. |
Stockage:
Packages terminés du HDPEConduit en silicium sur les tambours peut être stocké en plein air max.12 des mois après la date de production.
Température de stockage: -40 ° C ~ + 70 ° C
Température d'installation: -20 ° C ~ + 50 ° C
Température de fonctionnement: -40 ° C ~ + 70 ° C
Emballage Information
Produit Avantages
l φ32/26Tubes en polyéthylène mm avec une paroi interne lisse pour réduire le frottement.
l Revêtement interne à faible frottement pour une distance maximale de soufflage de fibres.
Construction
Matériaux: | HDPE (polyéthylène haute densité) |
Diamètre (D / D): | 32.0mm / 26.0mm |
Options de couleur: | Entièrement coloré |
Surface intérieure: | Lisse avec silicium |
Spécifications du produit
BrutMatériums
HDPE d'un type à haute moléculaire avec les paramètres suivants est utilisé pour la production dumicroduct:
l Indice de flux de fusion 0.1~ 0,3 g / 10 minutes En iso 1133 (190 c, 2.16kg)
l Densité: Min. 0,940 g / cm3 ISO 1183
l Résistance à la traction au rendement: Min. 21MPA ISO 527
l Allongement à la pause: Min500% ISO 527
l Fissure de stress environnemental Min.96les heures ISO 4599 Résister (F50)
Dimension
Dia extérieur (mm) | Épaisseur de paroi (mm) | Ovalité (%, avant enroulé) | |
Microduct Φ32/25 mm | 32.0 (-0,0, +0,3) | 3.0 (-0,2, +0,20) | ≤5 |
PhysiqueAND Propriétés chimiques
Non | Articles | spécification | TMéthodes EST | |
1 | Dureté de l'extérieur Mur (Shore-D) | ≥59 | Gaine l'échantillon de conduit de 100 mm barre avec un diamètre extérieur approprié et les mettre juste en dessous du Compteur de dureté du rivage-d. Selon la méthode indiquée dans le GB / T 2411-1980 Norme, lire la valeur de dureté instantanée est Résultat de test. Totalement lu pour 5 fois, l'arithmétique moyen La valeur sera le résultat final. | |
2 | Coefficient interne de frottement | ≤0.12 (Dynamique) | Effectuer les tests selon l'annexe D deGB / T 24456-2009 Standard. | |
≤0.25 (statique) | ||||
3 | Résistance à la traction au rendement | ≥21MPA | Hvieillel'échantillon sur le testeur respectivement avec la vitesse de traction de 100 mm / min, jusqu'au 5 Les échantillons sont décomposés par la force de traction, note de la valeur de traction maximale que les résultats des tests au cours du processus de traction, la valeur arithmétique moyenne de ces 5 résultats efficaces sera le résultat final. | |
4 | Allongement à la rupture | ≥500% | ||
5 | Charge maximale de tirage | ≥5000n | Prenez l'échantillon de conduit complet de 200 mm de longueur, les deux extrémités de l'échantillon doivent être coupées soigneusement. Ensuite, utilisez la pince spéciale pour le tenir sur le testeur avec la vitesse de traction de 450mm / min jusqu'à la Rendements d'échantillonnage, lisez le chargement de rendement comme résultat des tests. Totalement Lire 3 fois, la valeur arithmétique moyenne sera la finale résultat. | |
6 | Rayon de flexion après refroidissement | ≤300mm | Placez l'échantillon de 1,5 m de longueur à -20℃Environnement pendant plus de 2 heures, puis enlevez-le et mettez-le sur la machine à plier avec un rayon de 300 mm dans 1 minute pour effectuer le test de la flexion vers quatre directions, la surface du conduit n'a pas de fissure. | |
7 | Raideur de bague | ≥40kn / m2 | Effectuez les tests conformément à la clause 6.5.2 de la norme YD / T 841-1996. | |
8 | Écraser test | - | Écraser l'échantillon de longueur de 200 mm à vitesse de 5 mm / min jusqu'à la valeur de déformation du diamètre extérieur 50% de l'original, retirez le chargement, le conduit ne doit pas craquer ou couché, et le diamètre extérieur peut récupérer à pas moins de 85% avec 10 minutes. | |
9 | Réversion longitudinale | ≤3,0% | Selon la méthode de test B de GB / T 6671-2001aRd, la température du four est 110℃. | |
10 | La résistance aux chocs | - | Placer 10 échantillon de 150 mm de longueur à -30℃Environnement pendant plus de 2 heures, puis retirez-le et déposez un marteau de 15,3 kg de 2,0 mètres de hauteur dans les 30 secondes, la structure et la taille du marteau sont conformes à la norme GB / T 24456-2009. | |
11 | ESCR | 96h,Valeur de défaillance ≤20% | Coupez le conduit dans le sens axial avec une profondeur de 0,65 mm; Le solvant d'essai est une solution d'eau TX-10 de 20% de concentration en masse | |
12 | Pression de l'air | 1.6MPA | - | |
13 | Résistance à l'érosion chimique | Immerger l'échantillon de conduit dans le solvant de 5% de NaCl,40%H2SO4,40%NaOH pendant 24 heures, pas de phénomène érodé visible. | ||
14 | Durée de vie | ≥30 années | - |
PhysiqueAND Propriétés chimiquesOfAccessories
Articles | spécification | TMéthodes EST | |
1 | Connectivité du coupleur (n) | ≥4300N | Connectez 2 échantillons avec un coupleur. Vitesse de traction de 450 mm / min. |
2 | Scellant résistant à la pression du coupleur | Pas de fuite. | Connectez 2 conduits de 50 cm de longueur avec un coupleur et scellé aux deux extrémités. Pression interne de l'eau de 50kpa et restez 2 heures. |
3 | Scellant résistant à la pression du capuchon d'extrémité | Pas de fuite. | Échantillon de longueur de 1 m, scellé par capuchon d'extrémité. Remplissez le tube d'eau et placez-le verticalement pendant 1 heure. |
Stockage:
Packages terminés du HDPEConduit en silicium sur les tambours peut être stocké en plein air max.12 des mois après la date de production.
Température de stockage: -40 ° C ~ + 70 ° C
Température d'installation: -20 ° C ~ + 50 ° C
Température de fonctionnement: -40 ° C ~ + 70 ° C
Emballage Information