Conduit en silicone HDPE 1 voie 32-26 mm

Diamètre (D / D):

32.0mm / 26.0mm

Options de couleur:

Entièrement coloré

Surface intérieure:

Lisse avec silicium

Microduct    Φ32/25 mm

32.0  (-0,0, +0,3)

3.0 (-0,2, +0,20)

≤5

1

Dureté de l'extérieur  Mur

(Shore-D)

≥59

Gaine l'échantillon de conduit de 100 mm  barre avec un diamètre extérieur approprié et les mettre juste en dessous du  Compteur de dureté du rivage-d. Selon la méthode indiquée dans le  GB / T 2411-1980 Norme, lire la valeur de dureté instantanée est  Résultat de test. Totalement lu pour 5 fois, l'arithmétique moyen  La valeur sera le résultat final.

2

Coefficient interne de frottement

≤0.12  (Dynamique)

Effectuer les tests selon l'annexe D deGB / T 24456-2009  Standard.

≤0.25 (statique)

3

Résistance à la traction au rendement

≥21MPA

Hvieillel'échantillon  sur le testeur respectivement avec la vitesse de traction de 100 mm / min,  jusqu'au 5  Les échantillons sont décomposés par la force de traction, note de la valeur de traction maximale que les résultats des tests au cours du processus de traction, la valeur arithmétique moyenne de ces 5 résultats efficaces sera le résultat final.

4

Allongement à la rupture

≥500%

5

Charge maximale de tirage

≥5000n

Prenez l'échantillon de conduit complet de 200 mm de longueur, les deux extrémités de l'échantillon doivent être coupées soigneusement. Ensuite, utilisez la pince spéciale pour le tenir  sur le testeur avec la vitesse de traction de 450mm / min jusqu'à la  Rendements d'échantillonnage, lisez le chargement de rendement comme résultat des tests.  Totalement  Lire 3 fois, la valeur arithmétique moyenne sera la finale  résultat.

6

Rayon de flexion après refroidissement

≤300mm

Placez l'échantillon de 1,5 m de longueur à -20℃Environnement pendant plus de 2 heures, puis enlevez-le et mettez-le sur la machine à plier avec un rayon de 300 mm dans 1 minute pour effectuer le test de la flexion vers quatre directions, la surface du conduit n'a pas de fissure.

7

Raideur de bague

≥40kn / m²

Effectuez les tests conformément à la clause 6.5.2 de la norme YD / T 841-1996.

8

Écraser  test

-

Écraser l'échantillon de longueur de 200 mm à vitesse de 5 mm / min jusqu'à la valeur de déformation du diamètre extérieur 50% de l'original, retirez le chargement, le conduit ne doit pas craquer ou couché, et le diamètre extérieur peut récupérer à pas moins de 85% avec 10 minutes.

9

Réversion longitudinale

≤3,0%

Selon la méthode de test B de GB / T 6671-2001aRd, la température du four est 110℃.

10

La résistance aux chocs

-

Placer 10 échantillon de 150 mm de longueur à -30℃Environnement pendant plus de 2 heures, puis retirez-le et déposez un marteau de 15,3 kg de 2,0 mètres de hauteur dans les 30 secondes, la structure et la taille du marteau sont conformes à la norme GB / T 24456-2009.

11

ESCR

96h,Valeur de défaillance

≤20%

Coupez le conduit dans le sens axial avec une profondeur de 0,65 mm; Le solvant d'essai est une solution d'eau TX-10 de 20% de concentration en masse

12

Pression de l'air

1.6MPA

-

13

Résistance à l'érosion chimique

Immerger l'échantillon de conduit dans le solvant de 5% de NaCl，40％H2SO4，40％NaOH pendant 24 heures, pas de phénomène érodé visible.

14

Durée de vie

≥30  années

-

1

Connectivité du coupleur (n)

≥4300N

Connectez 2 échantillons avec un coupleur. Vitesse de traction de 450 mm / min.

2

Scellant résistant à la pression du coupleur

Pas de fuite.

Connectez 2 conduits de 50 cm de longueur avec un coupleur et scellé aux deux extrémités. Pression interne de l'eau de 50kpa et restez 2 heures.

3

Scellant résistant à la pression du capuchon d'extrémité

Pas de fuite.

Échantillon de longueur de 1 m, scellé par capuchon d'extrémité. Remplissez le tube d'eau et placez-le verticalement pendant 1 heure.