 |
| Quantité: | |
|---|---|
Matériaux: | HDPE (polyéthylène haute densité) |
Diamètre (d / d): | 320,0 mm /26.0 mm |
Couleur Options: | Fuly de couleur |
Intérieur Sta tête: | Lisse avec le silicium |
Produit Avantages
l Faible frottement interne revêtement pour une distance de soufflage de fibres maximale.
l Φ32/26tubes de polyéthylène mm avec paroi intérieure lisse pour réduire les frictions.
Spécifications du produit
Brut Matérie
Le HDPE de type moléculaire élevé avec les paramètres suivants est utilisé pour la production du microduction:
l Indice de flux de fonte 0.1～ 0,3 g / 10 minutes EN ISO 1133 (190 C, 2,16 kg)
l Densité: Min. 0,940 g / cm3 ISO 1183
l Résistance à la traction au rendement: Min. 21MPA ISO 527
l Allongement à la pause: Min 350% ISO 527
l Fissure de stress environnemental Min. 350 heures ISO 4599 Résister (F50)
Dimension:
Extérieur Dia. (mm) | Mur THickness (mm) | Ovalité (%, avant enroulé) | |
Microduction Φ32 / 26 mm | 32.0 (-0,0, +0,3) | 3.0 (-0,2, +0,2) | ≤5 |
Physique AND Propriétés chimiques
Articles | spécification | Méthodes d'essai |
Dureté de l'extérieur Mur (Shore-D) | ≥59 | Gaine l'échantillon de conduit de 100 mm de longueur bar avec un diamètre extérieur approprié et les mettre juste en dessous du Compteur de dureté du rivage-d. Selon la méthode indiquée dans le GB / T 2411-1980 Norme, lire la valeur de dureté instantanée est Résultat de test. Totalement lu pour 5 fois, l'arithmétique moyen La valeur sera le résultat final. |
Coefficient interne de frottement | ≤0.12 (Dynamique) | Effectuer les tests selon l'annexe D de GB / T 24456-2009 Standard. |
≤0.25 (statique) | ||
Résistance à la traction au rendement | ≥21MPA | Hvieux l'échantillon sur le testeur respectivement avec la vitesse de traction de 100 mm / min, Jusqu'au 5 Les échantillons sont rompus par la force de traction, notez la valeur de traction maximale car les résultats des tests pendant le processus de traction, la valeur arithmétique moyenne de ces 5 résultats efficaces sera le résultat final. |
Allongement à la rupture | ≥500% | |
Charge de traction maximale | ≥5000 N | Prenez l'échantillon de conduit complet de 200 mm de longueur, les deux extrémités de l'échantillon doivent être coupées soigneusement. Puis utilisez la pince spéciale pour le maintenir sur le testeur avec la vitesse de traction de 450 mm / min jusqu'à la Exemple de rendements, lisez la charge de rendement comme le résultat des tests. Totalement Lire 3 fois, la valeur arithmétique moyenne sera la finale résultat. |
Rayon de flexion après refroidissement | ≤300 mm | Placer un échantillon de 1,5 m de longueur à -20℃ Environnement pendant plus de 2 heures, puis retirez-le et mettez-le sur la machine à flexion avec un rayon de 300 mm en 1 minute pour effectuer le test de la flexion vers quatre directions, la surface du conduit n'a pas de fissure. |
Raideur | ≥30kn / m2 | Effectuez les tests conformément à la clause 6.5.2 de la norme YD / T 841-1996. |
Écraser tHNE | - | Écrasez l'échantillon de longueur de 200 mm à une vitesse de 5 mm / min jusqu'à ce que la valeur de déformation du diamètre extérieur soit de 50% de l'original, retirez la charge, le conduit ne doit pas se fissurer ou coucher et le diamètre extérieur peut se remettre à pas moins de 85% avec 10 minutes. |
Réversion longitudinale | ≤3,0% | Selon la méthode d'essai B de GB / T 6671-2001 STANDERD, la température du four est 110℃. |
La résistance aux chocs | - | Placer 10 échantillon de 150 mm de longueur à -30℃ Environnement pendant plus de 2 heures, puis retirez-le et déposez un marteau de 15,3 kg de 2,0 mètres de hauteur dans les 30 secondes, la structure et la taille du marteau sont conformes à la norme GB / T 24456-2009. |
ESCR | 96h, Valeur de défaillance ≤20% | Coupez le conduit dans le sens axial avec une profondeur de 0,65 mm; Le solvant d'essai est une solution d'eau TX-10 de 20% de concentration en masse |
Pression de l'air | 2.5MPA | - |
Résistance à l'érosion chimique | Immerger l'échantillon de conduit dans le solvant de 5% de NaCl，40％H2SO4，40％ NaOH pendant 24 heures, pas de phénomène érodé visible. | |
Durée de vie | ≥20 années | - |
Stockage:
Packages complétés du microducts uniques sur les tambours peut être stocké en plein air max. 6 mois après la date de production.
Température de stockage: -40 ° C ～ + 70 ° C
Température d'installation: -20 ° C ～ + 50 ° C
Température de fonctionnement: -40 ° C ～ + 70 ° C
Emballage Information
Matériaux: | HDPE (polyéthylène haute densité) |
Diamètre (d / d): | 320,0 mm /26.0 mm |
Couleur Options: | Fuly de couleur |
Intérieur Sta tête: | Lisse avec le silicium |
Produit Avantages
l Faible frottement interne revêtement pour une distance de soufflage de fibres maximale.
l Φ32/26tubes de polyéthylène mm avec paroi intérieure lisse pour réduire les frictions.
Spécifications du produit
Brut Matérie
Le HDPE de type moléculaire élevé avec les paramètres suivants est utilisé pour la production du microduction:
l Indice de flux de fonte 0.1～ 0,3 g / 10 minutes EN ISO 1133 (190 C, 2,16 kg)
l Densité: Min. 0,940 g / cm3 ISO 1183
l Résistance à la traction au rendement: Min. 21MPA ISO 527
l Allongement à la pause: Min 350% ISO 527
l Fissure de stress environnemental Min. 350 heures ISO 4599 Résister (F50)
Dimension:
Extérieur Dia. (mm) | Mur THickness (mm) | Ovalité (%, avant enroulé) | |
Microduction Φ32 / 26 mm | 32.0 (-0,0, +0,3) | 3.0 (-0,2, +0,2) | ≤5 |
Physique AND Propriétés chimiques
Articles | spécification | Méthodes d'essai |
Dureté de l'extérieur Mur (Shore-D) | ≥59 | Gaine l'échantillon de conduit de 100 mm de longueur bar avec un diamètre extérieur approprié et les mettre juste en dessous du Compteur de dureté du rivage-d. Selon la méthode indiquée dans le GB / T 2411-1980 Norme, lire la valeur de dureté instantanée est Résultat de test. Totalement lu pour 5 fois, l'arithmétique moyen La valeur sera le résultat final. |
Coefficient interne de frottement | ≤0.12 (Dynamique) | Effectuer les tests selon l'annexe D de GB / T 24456-2009 Standard. |
≤0.25 (statique) | ||
Résistance à la traction au rendement | ≥21MPA | Hvieux l'échantillon sur le testeur respectivement avec la vitesse de traction de 100 mm / min, Jusqu'au 5 Les échantillons sont rompus par la force de traction, notez la valeur de traction maximale car les résultats des tests pendant le processus de traction, la valeur arithmétique moyenne de ces 5 résultats efficaces sera le résultat final. |
Allongement à la rupture | ≥500% | |
Charge de traction maximale | ≥5000 N | Prenez l'échantillon de conduit complet de 200 mm de longueur, les deux extrémités de l'échantillon doivent être coupées soigneusement. Puis utilisez la pince spéciale pour le maintenir sur le testeur avec la vitesse de traction de 450 mm / min jusqu'à la Exemple de rendements, lisez la charge de rendement comme le résultat des tests. Totalement Lire 3 fois, la valeur arithmétique moyenne sera la finale résultat. |
Rayon de flexion après refroidissement | ≤300 mm | Placer un échantillon de 1,5 m de longueur à -20℃ Environnement pendant plus de 2 heures, puis retirez-le et mettez-le sur la machine à flexion avec un rayon de 300 mm en 1 minute pour effectuer le test de la flexion vers quatre directions, la surface du conduit n'a pas de fissure. |
Raideur | ≥30kn / m2 | Effectuez les tests conformément à la clause 6.5.2 de la norme YD / T 841-1996. |
Écraser tHNE | - | Écrasez l'échantillon de longueur de 200 mm à une vitesse de 5 mm / min jusqu'à ce que la valeur de déformation du diamètre extérieur soit de 50% de l'original, retirez la charge, le conduit ne doit pas se fissurer ou coucher et le diamètre extérieur peut se remettre à pas moins de 85% avec 10 minutes. |
Réversion longitudinale | ≤3,0% | Selon la méthode d'essai B de GB / T 6671-2001 STANDERD, la température du four est 110℃. |
La résistance aux chocs | - | Placer 10 échantillon de 150 mm de longueur à -30℃ Environnement pendant plus de 2 heures, puis retirez-le et déposez un marteau de 15,3 kg de 2,0 mètres de hauteur dans les 30 secondes, la structure et la taille du marteau sont conformes à la norme GB / T 24456-2009. |
ESCR | 96h, Valeur de défaillance ≤20% | Coupez le conduit dans le sens axial avec une profondeur de 0,65 mm; Le solvant d'essai est une solution d'eau TX-10 de 20% de concentration en masse |
Pression de l'air | 2.5MPA | - |
Résistance à l'érosion chimique | Immerger l'échantillon de conduit dans le solvant de 5% de NaCl，40％H2SO4，40％ NaOH pendant 24 heures, pas de phénomène érodé visible. | |
Durée de vie | ≥20 années | - |
Stockage:
Packages complétés du microducts uniques sur les tambours peut être stocké en plein air max. 6 mois après la date de production.
Température de stockage: -40 ° C ～ + 70 ° C
Température d'installation: -20 ° C ～ + 50 ° C
Température de fonctionnement: -40 ° C ～ + 70 ° C
Emballage Information
